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        彈簧生產

        更新時間:2021.02.19  新聞來源:博特彈簧  瀏覽次數:


        彈簧機是實現彈簧加工自動化的設備,而熱成形和冷成形和目前彈簧加工的兩種主要工藝,彈簧機在面對兩種工藝的情況是有所差異,下面奧領給大家簡述彈簧加工的兩大成形工藝!

        彈簧的冷成形工藝:
          冷成形工藝一次性自動化能力,冷成形彈簧機目前已發展到12爪,在(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形,其工藝范圍能力最大規格可達20mm,2000MPa,旋繞比5,但變徑或等徑料彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性,目前成形工藝設備的發展方向:
          1、提高成形速度,主要發展趨勢是提高設備的成形速度,即生產效率;
          2、通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;
          3、增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機進行自動閉環控制制造過程;

        彈簧的熱成形工藝:
          1、熱成形工藝速度能力,目前我國在(9~25)mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與發達國家的彈簧機相比之下差距較大。
          2、大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構,所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。這是都是目前國內彈簧機面對熱成型工藝存在的一些問題。


        本文標簽:彈簧,不銹鋼彈簧,耐高溫彈簧
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